厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例，如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應力大。
根據開裂力學的概念，構件的開裂是內部微裂紋形成和擴展的結果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。一般情況下，金屬微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產生取決于構件的拉應力。影響構件的拉應力既可以在構件外部加載，也可以存在于構件的殘余應力中。冷拔后，特別是空拔后，殘余應力較大，表現為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應力，其值可以達到大值。根據上述抗拉開裂機理，可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關鍵作用。
厚壁無縫鋼管具有精度高、光潔度高、內壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復雜變形及機械加工處理。厚壁無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
厚壁無縫鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態。厚壁無縫鋼管中大多數合金元素都升高厚壁無縫鋼管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，厚壁無縫鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。
厚壁無縫鋼管的低溫脆化的原因是：
(1)形變時位錯源產生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過厚壁無縫鋼管的理論強度而產生微裂紋。
(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。
(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
